锅炉热电偶采用铠装锅炉热电偶做测温元件，做成电缆状。热接点紧固在带有不同曲面的不锈钢导热板上。可用于锅炉管壁，炉壁及其它圆柱体表面温度测量。炉壁锅炉热电偶导热板面积：20×40。另也有做成抱箍状的，可直接箍紧在圆柱管道上。
　　锅炉热电偶基本形式:接触块、感温元件( 镍铬-镍硅)配保护管材质为1Cr18Ni9Ti;无固定装置、镍铬镍硅补偿导线、工作端 绝缘式。安装方法 ：直接焊接于炉壁， M8 螺钉紧固。
　　锅炉热电偶出现测量不准的主要原因：
　　1、接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和锅炉热电偶的导线均比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
　　2、补偿电阻故障。此类故障表现为锅炉热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。
　　3、锅炉尾部烟道测量锅炉热电偶故障率较高。停机检修时将锅炉热电偶拆下发现锅炉热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。
　　4、锅炉热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。
　　5、锅炉热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现锅炉热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。
　　6、信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。
　　7、温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常，更换隔离器后正常。
　　锅炉炉壁热电偶主要用于锅炉管壁.炉壁以及其他圆柱体表面测量温度.采用3-6MM的铠装元件,作为测量探头,引线用补偿电缆(延长型),测量端焊接或用螺钉固定在不锈钢感温片上组成.
　　锅炉热电偶适合于高温锅炉，管壁及其它圆柱体表面测量。锅炉热电偶是采用φ4、φ5直径的铠装元件作测温探头，引出线做成电缆状，测量端用螺钉或焊接方法紧固在导热板上(当采用热电阻时，不准用气焊法)，而导热板一面带有与炉壁或管道相吻合的曲面，导热板被焊接或抱箍在炉(管)壁上，通过导热板的热传导，即可测得炉壁或其它圆柱面的表面温度。